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深冷箱的熱處理機理

編輯:山東中科金穗設備科技有限公司時間:2021-06-17

  深冷箱的熱處理機理如下

  1.增加工件的硬度和強度

  采用16Mn實驗,基本上消除了殘余奧氏體相變的影響。經多次深冷處理后的工件硬度比未經深冷處理的工件硬度增加約1.5度,表明超細碳化物的彌散分布對組織的彌散強化起到了一些作用。

  根據材料說明書,當材料的硬度在HRC50以上時,我們可以看到鉻鋼、鉻釩鋼和鉻鉬鋼的抗拉強度通常在硬度增加hrc0.5度時增加約30MPa。

  增加大型零件的整體硬度,增加硬化層深度。

  2.保持工件尺寸精度

  奧氏體轉變為馬氏體的體積增加約4%。假設熱處理后有10%的殘余奧氏體,奧氏體轉變為馬氏體的體積將膨脹0.4%。深冷處理可以將殘余奧氏體控制在5%甚至3%以下,而且在后續使用中,殘余奧氏體很難再轉變,因此可以大大增加工件的精度。

  在使用過程中,材料內部的點缺陷和空位也會引起工件尺寸的變化。

  通過低溫深冷處理,驅動原點缺陷產生塑性流動,減少空位缺陷。深冷箱的低溫處理前正電子壽命為298s,低溫處理后正電子壽命為163.4s??梢钥闯?,深冷處理降低了近一半的空位濃度。因此,增加了工件的強度和尺寸穩定性,甚至可以避免產生產生微裂紋的空位群(同時也是改變某些有色金屬電阻率的原因)

  3.增加工件的耐磨性

  硬度增加,高硬度馬氏體明顯比奧氏體耐磨。

  大量的超細碳化物在馬氏體的位錯線和孿晶帶上析出和彌散,起著釘扎和支撐馬氏體基體的作用。即使深冷箱深冷處理后工件的硬度有時沒有明顯增加,但耐磨性也有明顯的增加。

  對于高碳和高合金工件,通常將耐磨性增加50%。


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